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激光切割机在钣金加工定制中的应用有哪些?

发布日期:2019/7/19 14:35:20 作者: 点击:


近年,随着加工行业迅速崛起,工业切割市场变得异常火爆,这也无形带动了我国光纤激光切割机市场的发展。常规的钣金加工工艺是:剪切-冲裁-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割-折弯-焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前,它有着明显的不足:剪床由于其主要是直线裁剪,只能用在只需要直线切割的钣金加工上;(数控/砖塔)冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制,并且表面质量不好,成本高、噪音大,不利于环保;火焰切割作为最初的传统切割方式,在切割时热变形大、割缝宽,浪费材料,加工速度慢,只适合粗加工;高压水切割加工速度慢,造成污染严重,消耗成本高。

在整个市场竞争激烈的环境下,急需一种新的加工方法取而代之,激光加工技术便在钣金车间中应运而生。致力于研发先进的激光设备,数控激光切割机具有高精度、高速度、柔性加工等优点,成为钣金加工技术发展的方向,大有取代数控冲剪设备的趋势,据悉目前在国外超越2毫米厚度的板材大都采用激光切割,许多国外的专家分析认为今后30-40年是激光加工技术开展的黄金时期(是钣金加工开展的方向)

激光切割技术优势:

1、激光切割柔性化程度高、切割速度快、生产效率高、产品生产周期短,不管是简单还是复杂零件,都可以用激光实现一次快速成形切割;

2、切缝窄、切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,没有污染;

3、可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,无刀具磨损,材料适应性好;

4、生产成本低,经济效益好。

5、高效、精准、智能是钣金行业发展的方向,光纤激光切割机的特性恰好符合了这一趋势,更以其优良的性价比,为广大钣金行业提升自身盈利能力提供了有力保证。


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